如何才能成功实施MES系统?
(1)企业信息化系统建设要系统规划,MES系统验证咨询机构,分步实施。首先我们关心的是关键绩效考核指标设计(KPI),所以做企业信息化整体规划时,首先需要进行总体上的需求分析即信息化的总体规划,同时也要建设系统、网络等基础设施,要完成企业业务流程总体设计及流程优化和再造及企业ERP的配置。
(2)MES系统的实施再加上基于数据的商务智能,这些都要根据较基础的绩效考核,这是实施MES系统前期必须,而且是非常重要的工作。
(3)要理顺企业生产管理中的业务流和信息流,因为MES系统系统要整合、分析制造生产中的各种信息,这是很重要的课题。
(4)建立工厂数据模型的方法和工具,包括产品模型、资源使用模型、生产事件模型、工厂模型,通过工厂建模工具,可以实现MES系统应用架构的搭建和基本功能的配置。
(5)既面向事务处理,又为辅助分析决策提供数据支撑。从产品盈利能力的角度分析每项产品在每个环节的成本,从而对产品的市场竞争力作出判断;在分析的基础上,对生产组织做出优化;对资源安排作出调整;对市场价格作出适当安排。分析不仅局限在生产管制环节,要涉及多个方面,包括:需求的收集和分析、制造单元资源的配置、对属地化制造基地基本情况的分析、互供、外供管理等。通过分析,确定各专业间的协作关系,并优化。
(6)从单纯考虑现场管理控制功能,向注重行业技术诀窍转变。MES系统不能停留在平台、工具的层面,要不断融入行业知识的内涵;将行业经验、行业知识积累以及技术诀窍融入到系统的设计和开发中去,从而实现知识的转移。
(7)随着**经济一体化进程的加快,企业间并购重组是大趋势,国内各制造型企业的生产方式也发生很大的变化,由面向局部的车间级制造管理,向支持异地网络化协同制造发展,是现代面临的MES系统的发展的主要的问题。
(8)综合利用优化技术,突破技术难点,提高MES系统产品技术内涵。在多种约束条件(设备、能源、人力、时间、合同等)下,利用优化技术,实现资源平衡和优化配置,MES系统验证中心,实现制造时间和成本较优化,实现整体优化的目标。
(9)以节能降耗为目标,是MES系统产业发展的必然选择。通过研究能源的传输和综合平衡调整的一般规律,建立综合能源平衡模型,提出基于模型的能源综合平衡调整技术,从而改变能源平衡调整过程对经验的过分依赖和盲目性,实现自动分析、自动控制和自动调整,MES系统验证机构,达到节能降耗的目的。
MES系统的优势(一)
集成的优势
较基本的功能就是集成。在手工或半手工作业状态下,企业里边普遍存在的现象就是各种形式的信息孤岛随处可见,数据不共享,同样的数据在不同部门不同个人的手中需要反复多次录入、多次处理,一项基础性的作业或决策需要反复多个部门沟通、到处找数据,并且找到的数据需要花费较大精力进行再处理方才可用。
导入MES系统后,保留统一的数据源、一致有效的数据格式,物料流、信息流高度集成,从而提高生产管理效率和决策水平。
MES系统
随着时代的发展,市场竞争的**化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿命的缩短、价格竞争的加剧等都给企业现存的生产方式提出新的、更高的要求。要想赢得市场、赢得用户就必须提高例如质量、成本等各方面的水平。而飞速发展的信息技术,为企业提高竞争力提供了有力的工具。制造业信息化建设进行到今天,大多数制造企业已经渐渐意识到生产技术领1先和制造过程管理高效是其自身发展的关键环节。
传统的制造企业,将信息化建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统两个方面。但是仅仅依靠ERP和现场自动化往往无法应付生产和管理之间的矛盾,ERP主要是针对上层资源计划管理,能处理以前发生的事情,也可以预计并处理将要发生的事件,但是对现在正在发生的事件却力不从心,传统的生产现场管理只被其视为黑箱作业。而制造执行系统(MES)强调制造计划的执行,它在计划管理层和过程控制层之间架起了一座桥梁,MES系统验证,恰好填补了两者之间的鸿沟。
作为维系企业决策层与基础控制层的纽带,MES理顺了企业内信息流。MES是能准确调度、发送、跟踪、监控车间生产信息和过程,且同时能测量和报告其实时性能,它是实现车间生产敏捷化的基本技术手段。