MES系统实施需要具备后天条件
1.项目组织人选得当,MES系统验证机构,MES系统项目经理经验丰富 项目经理起着承上启下,沟通内外的作用。到一个实施生产管理系统的企业,只要观察是什么人在担任项目经理,项目实施小组由什么成员组成,MES系统验证公司,就可以八1九不离十地判断出企业高层对MES系统项目的重视程度,以及今后项目成败的命运。
2.重视培训教育,提高全体员工素质 长期习惯于传统管理的员工的知识如果得不到更新和充实,就不可能驾驭一个“从来不是这么干法的”的生产管理系统,项目将无法启动和开展。
3.管理人员与信息技术专业人员配合默契 管理人员是生产管理系统的主宰,但若没有信息技术专业人员的支持,系统也很难正常安全运行和扩展。两类人员如果不能密切配合,各行其职,或是越俎代庖,都会使项目陷于瘫痪。
4.重视数据准确、及时、完整,MES系统验证中心,建立保证制度 数据是各种信息的基础,数据不准,运行MES系统犹如玩数字游戏,这样的项目较后必然失去员工的信任,被束之高阁,无人问津。
5.选择适用的供应链管理软件及长期合作的软件商及咨询公司 选择软件重在“适用”,而不是追求“门当户对”或“世界*1”。选择不当,犹如花钱背包袱,必然陷入进退两难的境地。
S系统项目管理实施方法和实施指导及服务支持,有严明的工作纪律 不按照项目管理的原则办事,就像在混乱和黑暗中瞎闯,较后,把人们对新事物的积极性耗费殆尽,使项目陷入不死不活的状况。 7.深化改革,重视业务流程重组 实施生产管理系统MES系统如果不结合管理改革,较后就像在泥泞的道路上跑林肯或卡的拉克高1级轿车,再先进的管理软件也使不上劲,较后必然退回到实施前的老路上去。
中小型MES实施要点总结(一)
随着工业4.0、中国制造2025概念的普及,越来越多的小型工厂也想导入生产管理软件(MES),一方面是来自客户的要求,另一方面小型工厂自身也越来越意识到生产信息化的重要性。
随着工业4.0、中国制造2025概念的普及,越来越多的小型工厂也想导入生产管理软件(MES),一方面是来自客户的要求,MES系统验证,另一方面小型工厂自身也越来越意识到生产信息化的重要性。
但动辄十几万甚至上百万元的MES系统,却把小型工厂挡在了生产信息化的大门外;即使导入了MES系统,后续的维护、升级成本也很难承担。另一方面,MES系统功能复杂也是困扰小型工厂导入MES系统的主要问题。
MES系统
随着时代的发展,市场竞争的**化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿命的缩短、价格竞争的加剧等都给企业现存的生产方式提出新的、更高的要求。要想赢得市场、赢得用户就必须提高例如质量、成本等各方面的水平。而飞速发展的信息技术,为企业提高竞争力提供了有力的工具。制造业信息化建设进行到今天,大多数制造企业已经渐渐意识到生产技术领1先和制造过程管理高效是其自身发展的关键环节。
传统的制造企业,将信息化建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统两个方面。但是仅仅依靠ERP和现场自动化往往无法应付生产和管理之间的矛盾,ERP主要是针对上层资源计划管理,能处理以前发生的事情,也可以预计并处理将要发生的事件,但是对现在正在发生的事件却力不从心,传统的生产现场管理只被其视为黑箱作业。而制造执行系统(MES)强调制造计划的执行,它在计划管理层和过程控制层之间架起了一座桥梁,恰好填补了两者之间的鸿沟。
作为维系企业决策层与基础控制层的纽带,MES理顺了企业内信息流。MES是能准确调度、发送、跟踪、监控车间生产信息和过程,且同时能测量和报告其实时性能,它是实现车间生产敏捷化的基本技术手段。