MES系统为制造企业带来的6点效益
为了达到精益生产,MES生产管理系统必须实时监测、控制、统计、分析各个生产环节全部细节,这也是MES生产管理系统的主要功能。MES系统为企业带来的具体效益:
①确切掌握生产状况,提高交货准确度,理顺厂内配送物流,达成产、供、销配合;
②正确掌握在制品数量,及不良品追1踪,降低在制品生产成本;
③以条码及RFID等手段追1踪产品序号,MES系统验证机构,收集完整资料及过程质量信息,提高产品售后服务水平及满意度;
④及时反应品质问题,追1踪品质历史记录,提高产品品质;
⑤减少人工统计和手工报表,提高现场管理人员生产力;
⑥充分掌握工具、设备等使用状况,制造资源做有效运用等。
现代企业的目标是追求精益生产,也就是通过减少资源浪费以较小投入实现较大产出的生产理念以及以具有较优质量和较低成本的产品,对市场需求做出*的响应的理念。MES生产管理系统是实施精益生产必须的环境条件。
企业对MES系统的需求要点(二)
质量管理
1.生产检验:采取不同的检验方式来实现产品的进一步把控。
2.工具管理:管理在质量保证过程中使用的检验工具,MES系统验证中心,支持校准和自动采集测量。
3.投诉管理:建立完善的投诉流程,管理被投诉的各类型零件丶批次等。
4.进货管理:检验原材料丶零件和部件进货,自动生成文档。
人力管理
1.人员工作管理:记录各类型工作人员的出勤和休假,保证岗位的不断性,并且根据工资类型制定不同的月度时间账目,MES系统验证,并对接薪资系统,确定绩效工资。
2.门禁等签到设备管理:采集和监控人员的打卡记录,制定各级别工作人员的访问权限,记录访问日志。
3.人员配置计划:制定人员的资质模型和基于负荷丶生产能力的人员配置计划,保证生产中人员的不断性。
中小企业实施MES带来新的管理思想(一)
更好的维护企业信息基本单元的唯1性、标准性、及时性
MES系统运营的基础是企业信息基本单元如物料、客户、供应商、价格等基础信息的管理。保证基本信息的采集的准确性、系统设立的唯1性、信息标准化及这些基本信息及时在系统中的创建将决定企业的业务运营、决策是否可以信赖MES系统的至关重要的因素,是MES成功运用的前提条件。