MES系统验证公司-北京百思力公司-MES系统验证

MES系统生产调度的作用

1.保证生产过程顺利运行

编制生产计划和生产作业计划，无论考虑多周密，也不可能预见到实际生产过程中的变化。实际生产过程中，情况复杂，千变万化，有局部的，也有整体的；有内部的，MES系统验证咨询中心，也有外部的；有工艺方面的，也有设备方面的；有主观因素，也有客观因素。这些问题会导致生产被动，MES系统验证中心，严重的会造成生产过程中断，生产停车，计划难于完成。生产调度就是要及时了解掌握这些。组织有关人员处理解决这些问题，消除隐患，保证生产安全运行以及生产计划和生产作业的实现。

2.协调关系、贯彻**指示

企业生产迈向深度、联合加工，**管理多层次宽幅度。因此，协调好上下左右关系，对保证生产过程的正常运行起着重要的作用。协调能力是调度作用进一步发挥的体现。

3.收集生产动态和有关数据

MES系统生产调度不仅要组织实现生产计划，而且在组织生产过程中，有许多工艺、设备、环保、安全、质量、供应、销售、服务等方面的动态性情况和许多原始数据，需要及时、准确地记录，这是重要的基础工作。及时准确地记录下这些数据和情况，就能及时地为各级**、各部门了解生产、指挥生产提供真实可靠的依据，可作为有用的资料保存下来。

MES系统协调特色协调功能

个性化MES系统可根据企业设备管理需求为核心，打造高1端的MES系统平台，帮助企业重点解决现场管理中的核心关键问题，提高对现场的支持力度，理顺现场的信息传输渠道，实现完全透明化的现场管理。MES系统解决特色协调功能主要体现在对业务部门、生产管理部门、技术支持部门、车间现场、财务部门、支持部门以及管理层办公室之间的信息交互、协同办公，从而使整个企业内部各个部门之间形成顺畅的网络化管理，MES系统验证公司，消除信息孤岛，提高工作效率。

S系统业务管理

即接收来自客户业务订单，业务部门将订单提交给到生产制造部门，由制造部门安排进行生产;业务部门通过系统可实时获取业务订单的完成状况;

S系统生产管理

(1)生产计划部门根据业务订单进行分解，制定生产计划，以生产工单的形式通过网络发送到各生产单元的终端上;

(2)生产管理部门人员通过网络可以随时查询订单的生产进度，计划部门也可根据生产现场的实际情况随时调整生产计划

S系统技术支持

即企业内部设备维护，物料仓库，品质管理人员等为生产*提供及时的支持，缩短异常导致的停产时间。

S系统车间现场管理

(1)在生成过程中，如出现异常原因导致停机，操作人员通过终端将异常信息实时上报给支持部门;

(2)现场操作人员通过刷员工卡，MES系统验证，可以从终端中实时获取本岗位的工单任务计划;

(3)工单生产结束后，操作人员将产量数据，不良数据等录入系统并上传到服务器中;

(4)操作人员选择已经发布的工单开始进行生产。

S系统财务管理

即财务人员可在月底时，方便地获取到现场的工时数据及产量等相关的绩效数据。

S系统设备支持

即设备支持部门即时获取来自生产现场的设备故障信息，并对现场给予及时的技术支持。

S系统管理层中心

(1)公司管理层可以通过系统汇总查询到现场的实时生产状况;

(2)各生产单元的实时生产状况;

(3)生产效率数据，如产量信息，不良品数量信息;

(4)设备效率数据;

(5)现场设备效率损失原因分析;

(6)现场任一异常事件处理的过程追溯(时间，处理人员，故障时间;)

MES系统的优势（二）

知识和经验传递的优势

MES管理理论是现代先进制造理论和先进信息技术结合的结晶，成熟MES系统更是历经了业界众多优1秀企业的实践验证。通过优1秀MES系统的导入，可以将各种先进的制造理论知识和成功企业的实践经验快速移植到企业中来。通过这种先进知识和成功经验的导入*提高企业的管理水平和人员素质。